Chuyển mạch gần E2E-X3D1 E2EX3D1

Omron E2E-X3D1 | Cảm biến tiệm cận cảm ứng — M12 có vỏ bọc, 3mm NO, DC 2 dây, 10–30VDC, 1kHz, Đồng thau mạ niken, IP67 chống dầu

Tổng quan

Tiết diện ren lớn hơn (đường kính 12mm so với 8mm đối với M8) cung cấp khả năng mô-men xoắn lớn hơn trong đai ốc khóa, giảm nguy cơ cảm biến bị xoay dưới tác động của rung động.Khoảng cách cảm biến 3mm và phạm vi cài đặt 0–2.4mm cho phép người lắp đặt có khoảng trống làm việc lớn hơn giữa bề mặt cảm biến và mục tiêu so với các cảm biến M8 nhỏ hơn.Dung sai bổ sung này hấp thụ sự sai lệch trong quá trình tiếp cận mục tiêu, hao mòn cơ học trong cơ cấu truyền động và sự giãn nở nhiệt của các bộ phận cấu trúc giữ cảm biến và mục tiêu — tất cả đều làm thay đổi khoảng cách hiệu quả trong chu kỳ hoạt động của máy.

Trong khi cảm biến M8 được đặt ở mức 1.5mm có thể gần đạt giới hạn hoạt động khi máy nóng lên và các cấu trúc giãn nở, E2E-X3D1 được đặt ở mức 2mm nằm thoải mái trong phạm vi cài đặt 2.4mm của nó trên toàn bộ dải nhiệt độ.

Có sẵn trong nhiều biến thể kết nối — cáp PVC chống dầu dài 2m hoặc 5m được đấu sẵn (E2E-X3D1-N), đầu nối M12 (E2E-X3D1-M1), hoặc đầu nối theo chuẩn IEC M12 (E2E-X3D1-M1G) — E2E-X3D1 phù hợp với tiêu chuẩn dây điện của máy lắp đặt mà không cần phần cứng chuyển đổi.

Thông số kỹ thuật chính

Thông số

Giá trị

Đèn LED đỏ phản ánh trạng thái đầu ra: nó sáng khi đầu ra đang dẫn (phát hiện mục tiêu, mạch đang hoạt động) và tắt khi đầu ra mở (không có mục tiêu). Trong quá trình giám sát sản xuất, đèn LED đỏ cung cấp xác nhận trực quan liên tục về mỗi sự kiện phát hiện — đặc biệt hữu ích để xác minh rằng băng tải đang đếm đúng số lượng bộ phận hoặc xi lanh đang đạt đến vị trí cuối cùng trong mỗi chu kỳ.

Đèn LED xanh lá là đèn báo phạm vi cài đặt: nó sáng khi mục tiêu nằm trong phạm vi cài đặt 0–2.4mm — vùng mà việc phát hiện đáng tin cậy và ổn định. Trong quá trình lắp đặt, với máy đã được thiết lập và mục tiêu ở vị trí dự định, đèn LED xanh lá sẽ sáng ổn định.

Tiết diện ren lớn hơn (đường kính 12mm so với 8mm đối với M8) cung cấp khả năng mô-men xoắn lớn hơn trong đai ốc khóa, giảm nguy cơ cảm biến bị xoay dưới tác động của rung động.Thân M12 — Khoảng cách cảm biến lớn hơn, Lắp đặt chắc chắn hơnTiêu chuẩn ren M12 là định dạng cơ khí chiếm ưu thế cho các cảm biến tiệm cận công nghiệp trong thiết kế máy châu Âu và toàn cầu.

Tiết diện ren lớn hơn (đường kính 12mm so với 8mm đối với M8) cung cấp khả năng mô-men xoắn lớn hơn trong đai ốc khóa, giảm nguy cơ cảm biến bị xoay dưới tác động của rung động.Trong các ứng dụng trên bàn máy quay, máy ép chu kỳ cao hoặc thiết bị chịu rung động cơ học liên tục, ren M12 duy trì vị trí cảm biến đáng tin cậy hơn nhiều so với M8 trong thời gian sử dụng kéo dài.Đồng thau mạ niken là vật liệu vỏ tiêu chuẩn cho cảm biến E2E M12.

Lớp mạ niken cung cấp khả năng chống ăn mòn đối với các dung dịch làm mát và dầu cắt gặp trong môi trường máy công cụ, trong khi đồng thau bên dưới cung cấp khả năng gia công tốt và độ chính xác kích thước cho ren chính xác.

Đối với các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn tối đa — đặc biệt là dung dịch làm mát mạnh hoặc môi trường rửa trôi — có sẵn các biến thể vỏ thép không gỉ của dòng E2E M12.

Ứng dụng và Tùy chọn kết nối

Ba milimet khoảng cách cảm biến trong thân M12 có vỏ bọc là thông số kỹ thuật bao phủ phần lớn nhất của việc cảm biến vị trí máy công cụ nói chung: điểm cuối hành trình trên xi lanh khí nén, xác nhận có bộ phận trong đồ gá, phát hiện vị trí pallet trên hệ thống băng tải và giám sát cửa an toàn.

Phạm vi cảm biến rộng hơn của cảm biến M12 (so với M8) cũng làm cho chúng phù hợp để phát hiện các mục tiêu có sự thay đổi bề mặt — các bộ phận đúc hoặc định hình mà bề mặt được trình bày không hoàn toàn phẳng hoặc nhất quán, yêu cầu phạm vi cảm biến duy trì phát hiện đáng tin cậy trên sự thay đổi bề mặt.

Các biến thể kết nối cho phép cùng một thông số kỹ thuật cảm biến E2E-X3D1 được lắp đặt với tiêu chuẩn dây điện của máy: biến thể N 2M đấu sẵn đi trực tiếp đến dải đấu cuối mà không cần bất kỳ đầu nối trường nào; các biến thể đầu nối M1 và M1G kết hợp với các bộ dây cáp trường M12 của Omron, cho phép thay thế cảm biến mà không làm xáo trộn dây điện của máy.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Sự khác biệt giữa E2E-X3D1 (M12) và E2E-X2D1 (M8) trong ứng dụng thực tế là gì?

Cả hai đều là cảm biến NO 2 dây DC có vỏ bọc với đặc tính mạch tương tự. Sự khác biệt chính là kích thước vật lý (M12 so với M8), khoảng cách cảm biến (3mm so với 2mm), tần số chuyển mạch (1kHz so với 1.5kHz) và kích thước mục tiêu tiêu chuẩn (12×12mm so với 8×8mm).

Chọn M8 cho không gian lắp đặt chật hẹp hoặc khi chỉ phát hiện mục tiêu nhỏ. Chọn M12 cho khoảng cách cảm biến cao hơn, độ ổn định lắp đặt tốt hơn ở những vị trí dễ bị rung động hoặc khi phát hiện các chi tiết mục tiêu lớn hơn.

Thân M12 cũng tích hợp đèn báo LED kép không có trên biến thể M8.

Q2: Khoảng cách cài đặt là 0–2.4mm trên cảm biến định mức 3mm — tại sao phạm vi cài đặt lại nhỏ hơn khoảng cách cảm biến danh định?

Omron định mức khoảng cách cảm biến danh định là 3mm là khoảng cách mà cảm biến phát hiện đáng tin cậy mục tiêu thử nghiệm tiêu chuẩn trong điều kiện phòng thí nghiệm được xác định.

Phạm vi cài đặt (0–2.4mm, khoảng 80% danh định) là vùng làm việc thực tế tính đến các biến số thực tế: dung sai sản xuất (±10% Sn), hiệu ứng nhiệt độ (±10% trên −25°C đến +70°C), biến động điện áp (±1% trên dải điện áp định mức) và sự thay đổi bề mặt mục tiêu.

Cài đặt trong phạm vi 0–2.4mm cung cấp biên độ an toàn chống lại tất cả các biến số này đồng thời, đảm bảo chuyển mạch đáng tin cậy trên toàn bộ phạm vi điều kiện hoạt động.

Q3: Mục tiêu tiêu chuẩn là sắt 12 × 12 × 1mm — điều gì sẽ xảy ra nếu vật liệu mục tiêu thực tế là thép không gỉ?

Thép không gỉ (các loại Austenitic không từ tính như 304 hoặc 316) có hệ số hiệu chỉnh khoảng 0.6–0.75× đối với cảm biến có vỏ bọc E2E. Đối với E2E-X3D1, điều này tương đương với khoảng cách cảm biến hiệu quả khoảng 1.8–2.25mm đối với mục tiêu thép không gỉ 316 có kích thước tương tự như tấm thử nghiệm sắt tiêu chuẩn.

Đặt khoảng cách lắp đặt trong phạm vi hiệu quả đã tính toán cho thép không gỉ và xác minh điểm chuyển mạch thực tế trước khi hoàn tất việc lắp đặt cơ khí.

Các loại thép không gỉ từ tính (như 430) hoạt động gần giống với sắt và có thể cho khoảng cách gần với định mức danh định.

Q4: Có thể lắp nhiều cảm biến E2E-X3D1 cạnh nhau mà không gây nhiễu lẫn nhau không?

Nhiễu lẫn nhau giữa các cảm biến tiệm cận có vỏ bọc có thể xảy ra khi hai cảm biến được lắp đặt đối diện nhau với trường cảm biến chồng lên nhau, hoặc khi lắp đặt cạnh nhau ở khoảng cách rất gần.

Omron quy định khoảng cách tối thiểu từ mặt đối mặt và cạnh nhau cho dòng E2E M12 để ngăn ngừa nhiễu lẫn nhau.

Đối với các mẫu tần số tiêu chuẩn ở khoảng cách cạnh nhau, khoảng cách tối thiểu thường nằm trong khoảng 30–40mm giữa các mặt cảm biến.

Đối với các ứng dụng yêu cầu khoảng cách gần hơn, các biến thể tần số khác nhau (dòng E2E-X3D15) cho phép các cảm biến liền kề hoạt động ở các tần số dao động khác nhau, cho phép lắp đặt gần hơn nhiều.

Q5: E2E-X3D1 được liệt kê mà không có hậu tố cáp cụ thể — có những tùy chọn kết nối nào?

E2E-X3D1 chỉ định thông số kỹ thuật lõi cảm biến (3mm, có vỏ bọc, M12, DC 2 dây, NO). Các biến thể kết nối bao gồm: E2E-X3D1-N 2M hoặc 5M (cáp PVC chống dầu đấu sẵn, đầu dây trần, 2 hoặc 5 mét); E2E-X3D1-M1 (đầu nối M12 đấu sẵn, bố trí chân tiêu chuẩn); E2E-X3D1-M1G (đầu nối M12, bố trí chân IEC).

Tất cả các biến thể đều cung cấp hiệu suất cảm biến giống hệt nhau — loại kết nối là khác biệt duy nhất. Chọn dựa trên cơ sở hạ tầng cáp M12 hiện có của máy hoặc liệu có ưu tiên lắp đặt dây trực tiếp mà không cần đầu nối trường hay không.