Brand NEW FANUC Sensor A860-2150-T611 Một năm bảo hành A8602150T611 A86O-215O-T611

Fanuc A860-2150-T611 ∙ AiBZ Sensor Assembly 512 (Thin Type) ∙ Cấu mã động cơ xoắn AC tích hợp, Profile nhỏ gọn, độ phân giải răng 512

Số phần:A860-2150-T611

Series:A860-2150

Nhà sản xuất:Tập đoàn Fanuc

Mô tả:AiBZ SENSOR ASSY 512 (THIN TYPE)

Nghị quyết:512 răng (thời gian tín hiệu mỗi vòng quay)

Hồ sơ:Loại mỏng ️ chiều sâu trục nhỏ gọn

Ứng dụng:Fanuc động cơ xoắn ốc xoắn chuyển đổi xoắn tích hợp, các thiết bị không gian hạn chế

Điều kiện:Mới / Sửa lại

Tổng quan

CácFanuc A860-2150-T611là biến thể 512 răng, hồ sơ mỏng trong loạt bộ máy cảm biến AiBZ A860-2150 của Fanuc.

Nó là một bộ cảm biến hoàn chỉnh đầu cảm biến, bảng xử lý tín hiệu,và vỏ máy tính được tích hợp vào một đơn vị thay thế duy nhất được thiết kế cho khoang bộ mã hóa bên trong của động cơ xoắn xoắn biến đổi tích hợp của Fanuc.

Danh hiệu "loại mỏng" chỉ định độ sâu trục của bộ, ngắn hơn các cảm biến dòng A860-2120 có hồ sơ tiêu chuẩn,làm cho A860-2150-T611 là sự thay thế chính xác cho các mô hình động cơ trục có khoang bộ mã hóa được kích thước cho tập hợp nhỏ gọn chứ không phải là đơn vị chiều sâu đầy đủ.

Số độ phân giải 512 răng xác định số thời gian tín hiệu mà cảm biến tạo ra mỗi vòng quay của bánh xe âm thanh hoặc mục tiêu từ tính.

Ở 512 răng với giải mã hình vuông (lập gấp bốn), giao diện mã hóa nhận được 2,048 vị trí đếm mỗi vòng quay đủ để điều chỉnh tốc độ chính xác trên toàn bộ phạm vi tốc độ của trục và để giải quyết vị trí cần thiết cho định hướng, chạm vào, và các chức năng trục C.

Chữ "T" trong hậu tố số phần xác định đây là một tập hợp loại mỏng trong gia đình cảm biến 512 răng.

Trong loạt A860-2150, Fanuc cung cấp nhiều biến thể số răng: T301 (192), T401 (256), T511 (384), T611 (512),và cao hơn mỗi thiết kế động cơ trục cụ thể phù hợp với số lượng răng bánh xe của động cơ đã được thiết lập trong quá trình sản xuất ban đầu.

Thay thế một cảm biến với số răng khác với bánh xe âm thanh được cài đặt sẽ tạo ra một lỗi phản hồi tốc độ tỷ lệ thuận với sự không phù hợp của số răng,ngay lập tức có thể nhìn thấy như hiển thị tốc độ trục không chính xác và điều khiển động cơ bất thường.

Các thông số kỹ thuật chính

Các yếu tố hình dạng kiểu mỏng Tại sao hồ sơ vật lý quan trọng

Fanuc đã phát triển bộ cảm biến loại mỏng đặc biệt cho động cơ trục tích hợp trong đó lắp khoang và khoang mã hóa phía sau có kích thước chặt chẽ.mỗi milimet trục được chia sẻ giữa chiều dài từ tính hoạt động của động cơ, khoảng cách vòng bi, và bộ hợp đồng mã hóa.

Các động cơ trục dài hơn trong các máy lớn hơn thường có độ sâu trục đủ để chứa cảm biến hồ sơ tiêu chuẩn.Động cơ ngắn hơn phổ biến trong thiết kế trục tốc độ cao và trung tâm gia công nhỏ gọn yêu cầu hồ sơ mỏng của loạt A860-2150 để phù hợp với độ sâu khoang có sẵn mà không bị can thiệp.

Hậu quả của việc lắp đặt hồ sơ sai là trực tiếp: a standard-depth sensor pressed into a thin-type cavity either cannot be fully seated (leaving an incorrect air gap) or contacts the rotating tone wheel (causing immediate mechanical damage on first motor rotation).

Điều này làm cho hồ sơ vật lý trở thành một trong những tiêu chí lựa chọn không thể thương lượng - số bộ phận chính xác phải phù hợp với thiết kế khoang mã hóa của động cơ, chứ không chỉ là số răng bánh xe.

512-Phân giải răng ️ Chất lượng phản hồi vị trí

Với tốc độ 512 răng mỗi vòng quay với sự can thiệp bốn lần, bộ mã hóa cung cấp 2.048 lần gia tăng mỗi vòng quay đến vị trí và tốc độ vòng lặp của ổ trục.Đối với một trục hoạt động ở tốc độ 100 rpm dưới sự can thiệp của trục C, điều này chuyển thành khoảng 34 lần gia tăng mỗi giây ở 1 RPM một độ phân giải vị trí 0,176 ° mỗi lần đếm.

Đối với độ chính xác định hướng và đồng bộ hóa chạm, độ phân giải này là đủ cho các hoạt động gia công tiêu chuẩn; cho các ứng dụng cực chính xác đòi hỏi độ chính xác góc dưới 0,01 °,cảm biến số răng cao hơn trong gia đình A860-2150 hoặc bộ mã hóa trục C độ phân giải cao riêng biệt sẽ phù hợp.

Vòng lặp tốc độ được hưởng lợi trực tiếp từ số răng cao hơn: nhiều xung mỗi vòng quay có nghĩa là tính toán tốc độ của ổ đĩa được cập nhật thường xuyên hơn với các thay đổi gia tăng nhỏ hơn,cải thiện sự trơn tru của điều chỉnh tốc độ và giảm sóng tốc độ có thể tạo ra các biến thể hoàn thiện bề mặt tại máy cắt.

Bộ sưu tập cảm biến hoàn chỉnh

A860-2150-T611 là một bộ sưu tập hoàn chỉnh, đầu cảm biến, điện tử điều kiện tín hiệu và đầu nối được tích hợp vào đơn vị.Không có bảng khuếch đại riêng biệt hoặc bộ xử lý tín hiệu bên ngoài để nguồn độc lập.

Thiết kế này làm cho quy trình thay thế đơn giản: ngắt kết nối cáp bộ mã hóa, tháo bộ cũ, lắp đặt A860-2150-T611 mới, kết nối lại cáp,và xác minh hoạt động mã hóa thông qua màn hình chẩn đoán CNC trong quá trình định hướng thử nghiệm.

Thiết kế tích hợp cũng loại bỏ sự không chắc chắn về tính tương thích đến từ việc trộn đầu cảm biến và bảng khuếch đại từ các biến thể khác nhau.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Làm thế nào tôi xác nhận rằng A860-2150-T611 512 răng là cảm biến chính xác cho động cơ trục của tôi?

Số lượng răng bánh xe được thiết lập vĩnh viễn trong động cơ tại thời điểm sản xuất và được chỉ định trong bộ tham số của động cơ được lưu trữ trong CNC.4010 hoặc 4011 thường lưu trữ tỷ lệ bánh răng bộ mã hóa giữa bộ mã hóa động cơ và trục, và trang dữ liệu động cơ xác định số bộ phận bộ phận cảm biến cho mô hình động cơ đó.

Hãy so sánh số mô hình của tấm tên động cơ với danh sách phụ tùng động cơ trục của Fanuc để xác nhận số bộ phận bộ phận cảm biến chính xác.

Lắp đặt một cảm biến với số răng không chính xác tạo ra các lỗi phản hồi tốc độ ngay lập tức có thể nhìn thấy trên màn hình giám sát tốc độ trục.

Câu 2: Số phần kết thúc bằng -T611

Trong loạt kiểu mỏng A860-2150, Fanuc sử dụng hậu tố để mã hóa số răng: T301 = 192 răng, T401 = 256 răng, T511 = 384 răng, T611 = 512 răng.

Số đầu tiên sau T chỉ ra cấp độ độ phân giải; các chữ số còn lại xác định thêm các biến thể phụ.

Dòng A860-2120 (thần độ tiêu chuẩn) sử dụng hậu tố V cho các cấu hình khác nhau.

Khi đặt mua thay thế, the complete suffix must match the installed unit — substituting a sensor with a numerically similar but physically different suffix code will result in either incorrect fit or incorrect feedback resolution.

Q3: A860-2150-T611 có thể được sửa chữa nếu chỉ có điện tử xử lý tín hiệu bị hỏng trong khi đầu cảm biến còn nguyên vẹn không?

A860-2150-T611 được thiết kế như một tập hợp tích hợp Fanuc không khuyến cáo hoặc hỗ trợ sửa chữa chọn lọc các thành phần bên trong.hành động chính xác là thay thế bộ sưu tập hoàn chỉnh bằng một A860-2150-T611 mới hoặc được tân trang.

Các trung tâm sửa chữa chuyên nghiệp của Fanuc cung cấp việc cải tạo các bộ phận cảm biến trục, có thể là một sự thay thế hiệu quả về chi phí cho việc mua mới,đặc biệt là cho các động cơ cũ, nơi các cảm biến mới có thời gian dẫn dài hoặc đang trở nên khan hiếm.

Q4: Giao diện kết nối của bộ cảm biến A860-2150-T611 là gì?

The A860-2150-T611 connects to the spindle amplifier via Fanuc's standard spindle encoder cable — a shielded multi-conductor cable with the Fanuc connector format used on the αi-series spindle amplifiers.

Cáp mã hóa đường dẫn từ bộ cảm biến thông qua đường thoát cáp của động cơ đến đầu nối mã hóa trục JY1 của bộ khuếch đại hoặc tương đương.

Chiều dài cáp phải phù hợp với đường dẫn của máy;Fanuc xác định chiều dài cáp tối đa cho các kết nối bộ mã hóa dựa trên loại tín hiệu để tránh sự suy giảm tín hiệu do dung lượng và kháng cáp.

Q5: Sau khi cài đặt A860-2150-T611, các bước xác minh nào xác nhận cảm biến hoạt động đúng?

Kích hoạt máy CNC và theo dõi phần trục của màn hình chẩn đoán để tìm mã báo động.lệnh một hướng trục chậm và quan sát số lượng mã hóa tăng lên trên màn hình chẩn đoán.

Kiểm tra rằng xung Z được phát hiện ¢ ổ đĩa nên hoàn thành định hướng và giữ trục ở góc được chỉ định.Kiểm tra hiển thị tốc độ trục so với lệnh RPM tại một số điểm tốc độ.

Nếu tốc độ hiển thị và tốc độ chỉ huy phù hợp trong phạm vi và định hướng hoàn thành mà không báo động, cảm biến được cài đặt và hoạt động đúng.Cảnh báo liên tục SP-9001 sau khi lắp đặt thường chỉ ra một vấn đề cáp hoặc đầu nối thay vì lỗi cảm biến.