Động cơ trục chính AC Fanuc A06B-1401-B105 — αi 0.5/10.000, Gắn mặt bích, Trục trơn, Cảm biến IMZ

Tổng quan sản phẩm

Mã sản phẩm: A06B-1401-B105

Cũng được tìm kiếm với tên: A06B1401B105, FANUC A06B-1401-B105, Fanuc A06B1401B105

Mô hình động cơ: αi 0.5/10.000

Phân loại: Động cơ trục chính AC Fanuc Alpha i Series — 0.5 kW, Tốc độ tối đa 10.000 vòng/phút, Gắn mặt bích, Trục trơn thẳng, Cảm biến IMZ tích hợp, Không có phanh

Thông số kỹ thuật

Nhỏ nhất trong dòng trục chính αi — và là lựa chọn phù hợp cho một công việc cụ thể

Với công suất 0.5 kW và tốc độ 10.000 vòng/phút, A06B-1401-B105 nằm ở phân khúc nhỏ gọn của dòng động cơ trục chính AC αi của Fanuc. Đây không phải là động cơ dành cho việc gia công thô sâu trên phôi lớn hoặc cắt gián đoạn nặng trên vật liệu cứng — và nó chưa bao giờ được thiết kế cho mục đích đó. Động cơ này được thiết kế cho các máy công cụ có không gian trục chính vật lý nhỏ, phôi và dụng cụ tương tự nhỏ gọn, và khả năng đạt và duy trì tốc độ cao quan trọng hơn công suất mô-men xoắn thô.Các trung tâm khoan-tiện xử lý phôi hợp kim nhôm, các trung tâm gia công định dạng nhỏ cho linh kiện điện tử và phần cứng chính xác, các máy tiện CNC nhỏ gọn trong lớp xoay 100–200mm, và các máy chuyên dụng để khoan PCB và gia công các chi tiết siêu nhỏ là những nơi mà αi 0.5/10.000 phù hợp. Ở tốc độ 10.000 vòng/phút, mũi khoan đường kính 1mm hoạt động ở tốc độ bề mặt mà việc khoan kim loại màu yêu cầu. Với công suất 0.5 kW, mức tiêu thụ điện năng vừa phải, do đó thiết kế điện của máy không cần phải tính đến ngân sách năng lượng trục chính lớn ngoài năng lượng trục servo.Điểm mấu chốt là sự cân xứng: A06B-1401-B105 không phải là động cơ bị giảm thông số để tiết kiệm chi phí — nó là động cơ trục chính có kích thước phù hợp cho một lớp máy công cụ cụ thể, nơi phôi, dụng cụ và quy trình sản xuất phù hợp với cửa sổ hoạt động 0.5 kW / 10.000 vòng/phút. Việc ép một động cơ trục chính lớn hơn vào cùng một gói máy sẽ không cải thiện hiệu suất cắt cho các tải mà máy thực sự gặp phải. Nó sẽ làm tăng tải nhiệt, trọng lượng động cơ, định mức bộ khuếch đại và ngân sách năng lượng tủ mà không mang lại mô-men xoắn bổ sung hữu ích trong các điều kiện hoạt động mà máy được thiết kế.

Cảm biến IMZ: Xung Z từ tính tích hợp để định hướng và tiện ren cứng

Ký hiệu IMZ trong mô tả của A06B-1401-B105 xác định một trong những tính năng quan trọng nhất về mặt vận hành của động cơ: một cảm biến xung Z từ tính tích hợp được lắp bên trong thân động cơ.

Để hiểu tại sao điều này lại quan trọng, hãy xem xét điều gì xảy ra trong chu kỳ tiện ren cứng. CNC lệnh cho trục chính quay với tốc độ được đồng bộ hóa chính xác với tốc độ tiến dao trục Z, với bước ren xác định tỷ lệ chính xác giữa vòng quay trục chính và tiến dao tuyến tính. Khi mũi khoan ren đi vào vật liệu và đạt đến độ sâu đã lập trình, trục chính phải đảo chiều — một lần nữa với tốc độ được đồng bộ hóa chính xác — mà không bị trôi hoặc trượt trên mũi khoan ren. Bất kỳ sai lệch vị trí góc nào trong quá trình đảo chiều này sẽ tạo ra ren bị rách hoặc biến dạng, hoặc làm gãy mũi khoan ren.

TrụcĐịnh hướng trục chính phụ thuộc vào cùng một tham chiếu xung Z. Khi CNC lệnh cho trục chính dừng ở một vị trí góc cụ thể — để thay dao, để nạp phôi vào vị trí, hoặc cho các hoạt động trục C — cảm biến IMZ là thứ cho phép hệ thống truyền động xác định và khóa vào vị trí góc đó. Trên các trung tâm gia công nhỏ nơi thay dao tự động diễn ra hàng chục lần mỗi ca, định hướng trục chính đáng tin cậy là một chức năng quan trọng trong sản xuất.Việc tích hợp cảm biến IMZ bên trong thân động cơ thay vì là một thiết bị gắn ngoài riêng biệt là một lợi thế về không gian: không có đầu cảm biến ngoài để căn chỉnh, không có cáp bộ mã hóa riêng chạy đến thiết bị gắn từ xa, không có kết nối cơ khí giữa cảm biến và trục để tạo ra bất kỳ sai lệch góc nào giữa vị trí trục thực tế và những gì cảm biến báo cáo.Gắn mặt bích và trục trơn: Cấu hình tiêu chuẩn cho các hệ thống truyền động trục chính nhỏViệc gắn mặt bích của A06B-1401-B105 cho phép động cơ bắt vít trực tiếp vào vỏ trục chính của máy hoặc mặt đế đỡ, định vị trục động cơ ở sự thẳng hàng trục và xuyên tâm chính xác với đầu vào truyền động trục chính mà không yêu cầu chân đế có thể điều chỉnh hoặc căn chỉnh đế. Trên các máy công cụ nhỏ nơi không gian bị hạn chế và động cơ nằm gần hoặc bên trong cấu trúc máy, việc gắn mặt bích là phương pháp tiêu chuẩn.

Trục trơn thẳng (SLK — không có rãnh then) truyền mô-men xoắn đến hệ thống truyền động trục chính thông qua một khớp nối kẹp ma sát. Với công suất 0.5 kW, mô-men xoắn được truyền qua khớp nối là vừa phải, và một khớp nối kẹp trục chia được chỉ định đúng cách cung cấp khả năng truyền mô-men xoắn đáng tin cậy mà không gây tập trung ứng suất mà rãnh then gây ra ở đường kính trục nhỏ. Trục trơn cũng giúp việc lắp đặt và tháo khớp nối dễ dàng hơn trong quá trình bảo trì mà không cần xử lý và bảo quản then tương ứng và giữ cho rãnh then sạch sẽ và không bị hư hại.

Đối với các máy có thiết kế truyền động yêu cầu trục có rãnh then — nơi khớp nối được thiết kế dựa trên sự ăn khớp then dương — A06B-1401-B155 là biến thể trục có rãnh then trong cùng dòng αi 0.5/10.000. Mô-men xoắn, tốc độ, cảm biến và cách lắp đặt giống hệt nhau; chỉ cấu hình trục khác nhau. Xác nhận loại trục trên động cơ bị lỗi trước khi đặt hàng thay thế.

Khả năng tương thích bộ khuếch đại và CNCA06B-1401-B105 hoạt động với bộ khuếch đại trục chính Fanuc dòng αi (αiSP). Với công suất 0.5 kW, các bộ phận αiSP 2.2 hoặc αiSP 1.5 nhỏ gọn trong dòng bộ khuếch đại αi là sự kết hợp phù hợp tùy thuộc vào cấu hình máy cụ thể. Động cơ kết nối với bộ khuếch đại thông qua bộ cáp nguồn và tín hiệu động cơ trục chính Fanuc αi tiêu chuẩn.

Các nền tảng CNC tương thích bao gồm Fanuc Series 0i-D, 0i-F, 16i, 18i, 21i, 30i-A, 30i-B, 31i-A, 31i-B và 32i. Động cơ không tương thích với các bộ khuếch đại trục chính dòng α (phiên bản cũ) ban đầu, sử dụng giao diện truyền động động cơ khác, hoặc với các bộ truyền động trục chính dòng β (beta) của Fanuc.

Khi lắp đặt động cơ này để thay thế trên máy có cùng mẫu đang hoạt động, hãy xác minh rằng các tham số trục chính CNC — mã loại động cơ, cài đặt tốc độ tối đa và các tham số tỷ lệ bánh răng — khớp với thông số kỹ thuật của αi 0.5/10.000 trước khi đưa máy trở lại sản xuất. Sự không khớp tham số trên động cơ trục chính có thể gây ra lỗi tốc độ, lỗi bộ khuếch đại hoặc hành vi định hướng trục chính không chính xác, không phản ánh bất kỳ lỗi cơ khí nào trong bản thân động cơ.

TrụcDòng A06B-1401 bao gồm động cơ αi 0.5/10.000 với nhiều cấu hình trục và cảm biến khác nhau. Biết biến thể nào được lắp trên máy trước khi đặt hàng là điều cần thiết — loại trục sai yêu cầu phần cứng khớp nối khác và trong một số cấu hình, dây cảm biến khác.Mã sản phẩm

TrụcRãnh thenCảm biến IMZ

A06B-1401-B105 Thiết bị CNC chuyên dụng để khoan lỗ xuyên PCB, phay siêu nhỏ và khắc chi tiết nhỏ nơi đường kính dụng cụ nhỏ và yêu cầu tốc độ bề mặt khắt khe làm cho tốc độ trục chính 10.000 vòng/phút không chỉ hữu ích mà còn cần thiết.Không (SLK)

Có (IMZ)

A06B-1401-B155ThẳngCó (có rãnh then)

CóA06B-1401-B175Thẳng

Có (có rãnh then)

Có (có phanh)

B105 là cấu hình cơ bản không phanh, trục trơn, có IMZ — biến thể phổ biến nhất cho các trung tâm gia công nhỏ và máy khoan-tiện nơi không có yêu cầu giữ tải trọng do trọng lực và thiết kế khớp nối sử dụng khớp nối kẹp trục trơn.

Q3: Bộ khuếch đại trục chính Fanuc nào kết hợp với A06B-1401-B105?

Động cơ này yêu cầu bộ khuếch đại trục chính Fanuc dòng αi (αiSP). Với công suất 0.5 kW, mô-đun αiSP phù hợp cho phân khúc công suất của động cơ này nên được chỉ định bởi tài liệu điện của nhà sản xuất máy. Các nền tảng CNC tương thích là Fanuc Series 0i-D, 0i-F, 16i, 18i, 21i, 30i và 31i. Động cơ không tương thích với các bộ truyền động trục chính dòng α (phiên bản cũ) ban đầu hoặc với bộ khuếch đại trục chính Fanuc dòng β, sử dụng giao diện và cấu trúc tham số khác.

Q4: Có yêu cầu đổi lõi khi đặt hàng bộ phận này không?Yêu cầu đổi lõi khác nhau tùy thuộc vào nhà cung cấp. Nhiều nhà phân phối và cơ sở dịch vụ cung cấp A06B-1401-B105 hoạt động trên cơ sở đổi lõi — nghĩa là một đơn vị lỗi có thể sửa chữa được phải được trả lại như một điều kiện của giao dịch, hoặc sẽ áp dụng thêm phí lõi. Chính sách này cho phép nhà cung cấp duy trì kho sửa chữa và giữ giá cả cạnh tranh hơn so với việc mua thẳng mà không cần đổi. Nếu động cơ bị lỗi bị hư hỏng vật lý vỏ hoặc trục, hãy xác nhận với nhà cung cấp xem đơn vị đó có đủ điều kiện là lõi đổi hợp lệ trước khi vận chuyển hay không.

Q5: Có thể sửa chữa động cơ này thay vì thay thế hoàn toàn không?Có. A06B-1401-B105 là một động cơ có thể sửa chữa được. Các cơ sở sửa chữa động cơ trục chính Fanuc đủ điều kiện có thể xử lý các chế độ lỗi phổ biến nhất: thay thế vòng bi (nguyên nhân phổ biến nhất gây lỗi động cơ trục chính trong quá trình sử dụng), sửa chữa hoặc quấn lại cuộn dây stato sau khi lỗi cách điện, thay thế cảm biến IMZ, và sửa chữa hoặc thay thế trục sau khi hư hỏng cơ khí. Đối với động cơ có mức giá và mức độ sẵn có này, sửa chữa thường là con đường nhanh hơn và tiết kiệm chi phí hơn — đặc biệt đối với các cơ sở có sẵn động cơ dự phòng để giữ cho máy hoạt động trong khi đơn vị bị lỗi trải qua chu kỳ sửa chữa. Luôn sử dụng cơ sở sửa chữa có kinh nghiệm đã được ghi nhận về động cơ trục chính Fanuc và khả năng chạy thử động cơ trên bộ khuếch đại αi tương thích sau khi sửa chữa.