Trang chủ
>
các sản phẩm
>
Bảng mạch CNC
>
Nhiều máy công cụ CNC - đặc biệt là trung tâm tiện và tế bào gia công - tích hợp bộ nạp tự động như một phần mở rộng khả năng sản xuất của chúng. Bộ nạp là hệ thống xử lý tự động đưa phôi vào máy và loại bỏ các bộ phận đã hoàn thiện, cho phép sản xuất không cần giám sát hoặc có sự tham gia tối thiểu:
Máy cấp phôi:Cung cấp phôi phôi thô liên tục cho máy tiện CNC, cho phép máy tiện tách nhiều bộ phận từ một thanh duy nhất mà không cần người vận hành tải giữa các bộ phận.
Máy xúc giàn:Hệ thống xử lý Descartes trên cao chọn vật đúc thô hoặc phôi từ hàng đợi, tải chúng vào mâm cặp hoặc đồ gá CNC và loại bỏ các bộ phận đã hoàn thiện sang băng tải đầu ra.
Đơn vị chuyển bộ phận:Các hệ thống cơ khí di chuyển phôi giữa các mâm cặp máy tiện (ví dụ như chuyển trục chính phụ) hoặc giữa các máy trong một ô sản xuất linh hoạt.
Tất cả các hệ thống này đều trao đổi tín hiệu số với CNC. Bộ nạp báo hiệu cho CNC khi một bộ phận đã vào đúng vị trí; CNC báo hiệu cho bộ nạp khi mâm cặp được kẹp, cửa đóng hoặc chu trình hoàn tất. A20B-2100-0280 cung cấp giao diện I/O chuyên dụng cho việc trao đổi tín hiệu này.
| tham số | Giá trị |
|---|---|
| Mã sản phẩm | A20B-2100-0280 |
| Sự miêu tả | PCB I/O của bộ nạp |
| Loạt | A20B-2100 |
| Kiểu | Bảng giao diện I/O kỹ thuật số |
| Ứng dụng | Hệ thống tải tích hợp CNC |
Máy công cụ CNC sử dụng hai loại I/O trong PMC của chúng:
I/O máy tiêu chuẩn:Bao gồm các chức năng riêng của máy - chất làm mát, khóa liên động cửa, phanh trục, bộ khởi động trục chính, hệ thống thủy lực.
Trình tải vào/ra:Bao gồm các chức năng của hệ thống máy xúc - cảm biến vị trí cánh tay máy xúc, mở/đóng bộ kẹp, phát hiện sự hiện diện của bộ phận, yêu cầu chu trình tải, cho phép mở/đóng cửa.
Việc tách I/O của bộ tải vào một bo mạch chuyên dụng (A20B-2100-0280) giúp cách ly phần cứng giao diện bộ tải với I/O của chính máy. Điều này có lợi ích thiết thực:
Khi tháo bộ tải ra khỏi máy để bảo trì hoặc khi máy tạm thời vận hành mà không có bộ tải, bảng I/O của bộ tải có thể bị ngắt kết nối mà không ảnh hưởng đến các chức năng I/O tiêu chuẩn của máy. Mã cảnh báo dành riêng cho bộ tải và lỗi tín hiệu có thể truy nguyên theo A20B-2100-0280, đơn giản hóa việc chẩn đoán lỗi trong hệ thống máy/bộ tải kết hợp.
Chương trình bậc thang PMC của CNC điều phối máy và bộ nạp thành một hệ thống tích hợp. Trình tự tải điển hình:
Tất cả các sàn giao dịch này đều đi qua A20B-2100-0280. Khi bo mạch này bị lỗi, quá trình bắt tay giữa bộ nạp-CNC bị hỏng - bộ nạp không phản hồi với tín hiệu CNC hoặc CNC không nhận được xác nhận của bộ nạp, gây gián đoạn sản xuất.
Lỗi bắt tay của trình tải:Máy tiện CNC có cổng trục tải phát sinh các điểm dừng sản xuất không liên tục - các tín hiệu của máy tải không đến được CNC một cách đáng tin cậy. Các chức năng I/O của máy hoạt động chính xác nhưng việc khởi tạo chu kỳ bộ tải không thành công. A20B-2100-0280 được xác định là có lỗi. Thay thế khôi phục tích hợp bộ tải đáng tin cậy.
Vận hành hệ thống:Một nhà chế tạo máy công cụ tích hợp hệ thống bộ tải mới với FANUC CNC sẽ cài đặt A20B-2100-0280 để cung cấp các kênh I/O chuyên dụng cho giao diện bộ tải.
Câu hỏi 1: PMC giải quyết các điểm I/O trên A20B-2100-0280 như thế nào?
A20B-2100-0280 kết nối với bus Liên kết I/O của CNC, cung cấp các điểm I/O kỹ thuật số của nó cho PMC thông qua phạm vi địa chỉ Liên kết I/O được xác định. Chương trình bậc thang PMC đọc trạng thái đầu vào của bộ tải và ghi các lệnh đầu ra của bộ tải thông qua các địa chỉ này. Việc gán địa chỉ được thiết lập trong quá trình vận hành và được ghi lại trong thông số kỹ thuật điện của máy. Sau khi thay thế bo mạch, hãy xác minh cấu hình địa chỉ Liên kết I/O khớp với cấu hình ban đầu để đảm bảo thang PMC tiếp tục xử lý các tín hiệu vật lý chính xác.
Câu hỏi 2: I/O của máy tiêu chuẩn có thể tiếp tục hoạt động nếu A20B-2100-0280 bị lỗi không?
Đúng. A20B-2100-0280 là bảng I/O của bộ tải chuyên dụng — một nút riêng biệt trên bus Liên kết I/O với các bảng I/O tiêu chuẩn của máy. Nếu bảng I/O của bộ tải bị lỗi, CNC sẽ tạo ra cảnh báo Liên kết I/O cho nút bộ tải nhưng I/O của chính máy (chất làm mát, cửa, phanh trục, trục xoay) có thể tiếp tục hoạt động nếu PMC được lập trình để xử lý lỗi bộ tải một cách khéo léo. Phản ứng của thang PMC đối với tình trạng mất I/O của bộ tải phụ thuộc vào cách người chế tạo máy triển khai logic an toàn của bộ tải.
Câu hỏi 3: Số điểm I/O kỹ thuật số trên A20B-2100-0280 là bao nhiêu?
Số lượng đầu vào và đầu ra cụ thể phụ thuộc vào cấu hình bên trong của bo mạch và khối địa chỉ Liên kết I/O được gán cho nó. Các bo mạch I/O FANUC trong dòng A20B-2100 thường cung cấp 32 đến 64 điểm DI và DO trong các kết hợp phù hợp với yêu cầu ứng dụng của bộ tải. Xác nhận số điểm từ tài liệu điện của máy hoặc sổ tay bảo trì FANUC cho cấu hình máy xúc và CNC cụ thể.
Câu hỏi 4: Việc thay thế A20B-2100-0280 có yêu cầu thay đổi chương trình PMC không?
Không, miễn là bo mạch thay thế có cùng model và được cấu hình với cùng địa chỉ Liên kết I/O với bo mạch bị hỏng. Chương trình PMC xử lý I/O theo địa chỉ chứ không phải theo nhận dạng phần cứng. Một sự thay thế tương tự tại cùng một địa chỉ sẽ khôi phục giao tiếp I/O của bộ tải một cách minh bạch. Nếu chương trình PMC cần thay đổi - ví dụ: nếu bo mạch thay thế có bố cục điểm I/O khác - thì cần có sự hỗ trợ của nhà chế tạo máy.
Câu hỏi 5: Những cân nhắc về an toàn nào được áp dụng khi thay thế bo mạch I/O của bộ nạp?
Hệ thống máy xúc lật bao gồm các cánh tay cơ khí chuyển động, bộ kẹp khí nén và bộ truyền động cửa. Trước khi thay thế A20B-2100-0280, hãy xác nhận bộ tải đã được rút lại hoàn toàn và đỗ ở vị trí ban đầu. Vô hiệu hóa nguồn điện của hệ thống máy xúc (khí nén và điện) độc lập với CNC trước khi truy cập bất kỳ bộ phận điện nào liên quan đến máy tải. Thực hiện theo quy trình khóa của nhà chế tạo máy công cụ để bảo trì máy/máy xúc kết hợp.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI BẤT CỨ LÚC NÀO