FANUC A860-2120-T511 Spindle Motor Encoder Alpha i BZi Sensor cho FANUC AC Spindle Systems

Khi một trục CNC không định hướng, chạm cứng tạo ra các sợi không tốt, hoặc điều khiển ném một báo động cảm biến trục, vấn đề thường dẫn đến một thành phần: bộ mã hóa động cơ trục.FANUC A860-2120-T511is the factory-matched feedback sensor for FANUC's Alpha i series AC spindle motors — a magnetic gear-tooth sensor that gives the spindle amplifier the continuous speed and position data it needs to run orientation, trục C, và đồng bộ hóa chu kỳ cung cấp với sự tự tin.

Bộ mã hóa này thực sự là gì

A860-2120-T511 thuộc về FANUCGia đình cảm biến Alpha i BZi (BZ)- một dòng các đơn vị cảm biến từ được thiết kế đặc biệt cho phản hồi động cơ xoắn ốc xoắn trong hệ sinh thái FANUC CNC. Không giống như các bộ mã hóa xung quang học đếm ánh sáng thông qua một đĩa khe,cảm biến BZi đọc răng của một vòng bánh răng chính xác gắn trên trục động cơ trục, tạo ra một tín hiệu tần số cao mà ổ xoắn ốc chuyển đổi thành dữ liệu tốc độ và vị trí góc.

Cách tiếp cận cảm biến từ tính này mang lại cho cảm biến BZi một lợi thế thực tế trong môi trường khắc nghiệt của động cơ trục: nó không bị ảnh hưởng bởi sương mù dầu, bụi kim loại,hoặc chu kỳ rung động và nhiệt đặc trưng cho các ứng dụng trục công nghiệp chạy ở tốc độ quay cao liên tục.

Thông số kỹ thuật

Kiến trúc bộ cảm biến BZi ∆ Khám phá răng từ tính

Công nghệ cảm biến BZi của FANUC hoạt động dựa trên một nguyên tắc đơn giản nhưng đáng tin cậy.được gắn vào thân máy, phát hiện sự đi qua của mỗi răng từ tính và tạo ra xung tỷ lệ thuận với tốc độ trục và vị trí góc.

Phương pháp đếm răng bánh răng này được thiết kế mạnh mẽ. Khoảng cách phát hiện tương đối chịu được ô nhiễm so với cảm biến quang học,và từ trường không bị gián đoạn bởi các phun nước làm mát, hơi dầu, và lùn mà không thể tránh khỏi tìm đường vào môi trường trục tốc độ cao. FANUC's technical guidance for the BZi series specifically warns against magnetic dust accumulating on the gear teeth — and recommends periodic air blowing during maintenance — which confirms just how close to the cutting environment these sensors operate.

Những gì phản hồi từ trục trục giúp

A860-2120-T511 không chỉ chạy trong nền. mọi chức năng trục giá trị cao trên một máy được điều khiển bởi FANUC phụ thuộc vào phản hồi trục chính xác, độ trễ thấp:

Định hướng trục- Dừng trục ở vị trí góc chính xác để thay đổi công cụ, điều chỉnh đầu boring hoặc tải phần.

Tấm cứng- Đồng bộ hóa xoay tròn trục với nguồn cấp nguồn trục Z trong chu kỳ lăn.Một lỗi cảm biến ở đây sản xuất không chính xác đường dây hoặc vòi bị hỏng.

Định vị trục C¢ Trên các trung tâm quay máy xay, trục hoạt động như một trục quay được kiểm soát.Phản hồi vị trí từ cảm biến BZi cho phép động cơ trục giữ vị trí góc dưới tải cắt.

Lớp nối và đồng bộ hóa nguồn cấp- Trên máy quay, dữ liệu tốc độ trục được đưa trực tiếp vào tính toán chu kỳ xẻ G32/G76.Sự suy thoái cảm biến trục trặc thường xuất hiện đầu tiên như một đường trục không đều trước khi nó tiến triển đến lỗi hoàn toàn.

Gia đình cảm biến Alpha i BZi Series A860-2120

Dòng A860-2120 bao gồm nhiều biến thể đầu nối và cáp của bộ cảm biến Alpha i BZi.

• V-series(ví dụ: A860-2120-V004, A860-2120-V005)
• T-series(ví dụ: A860-2120-T401, A860-2120-T511) ¢ Bộ cảm biến với cáp tích hợp và đầu nối để lắp đặt trực tiếp

CácT511biến thể đi kèm với cáp và phích cắm được cài đặt sẵn, sẵn sàng để lắp đặt trực tiếp và kết nối với động cơ trục và bộ khuếch đại mà không cần lắp ráp bổ sung.Đối với các nhóm bảo trì thay thế cảm biến hỏng, điều này tiết kiệm thời gian lắp đặt đáng kể so với việc xây dựng lại một kết thúc kết nối trong lĩnh vực.

Máy CNC nơi có bộ mã hóa này

FANUC Alpha i động cơ trục với gia đình cảm biến A860-2120 BZi được lắp đặt trên một phần cắt ngang rộng của thiết bị CNC được sản xuất trong những năm 2000 cho đến nay:

Trung tâm gia công CNC- Trung tâm gia công ngang và dọc từ Mazak, Makino, DMG Mori, Okuma, Doosan và các nhà xây dựng khác sử dụng điều khiển FANUC 0i, 16i, 18i hoặc 30i

Máy quay CNC và trung tâm quay- Trung tâm xoay hai trục và nhiều trục, nơi phản hồi tốc độ trục điều chỉnh chu kỳ xoay và kết thúc bề mặt bộ phận

Trung tâm quay máy xay- Máy đa nhiệm đòi hỏi vị trí trục trục C và đồng bộ hóa công cụ

Dòng máy chuyên dụng- √ đầu trục dây chuyền chuyển và máy công cụ đặc biệt với động cơ trục FANUC trong loạt SPM

Cài đặt cảm biến ️ Điều quan trọng

Cảm biến BZi đòi hỏi phải thiết lập khoảng cách không khí chính xác giữa đầu cảm biến và răng vòng bánh răng.Quá hẹp và tiếp xúc vật lý trong quá trình mở rộng nhiệt hoặc rung có thể làm hỏng cảm biến.

Quy trình lắp đặt của FANUC bao gồm tập trung cảm biến bằng màn hình chẩn đoán của bộ khuếch đại trong khi xoay tròn chậm, sau đó khóa lắp đặt khi tín hiệu ổn định.Bước tập trung này làbắt buộc sau mỗi lần thay đổi cảm biếnVà đó cũng là lý do tại sao cáp dây trước của biến thể T511 hữu ích, vì nó loại bỏ một biến từ quá trình cài đặt.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Máy A860-2120-T511 thực hiện chức năng gì trên máy CNC FANUC?

Nó là cảm biến phản hồi vị trí và tốc độ của động cơ trục. Nó phát hiện ra việc vượt qua răng bánh răng trên trục động cơ và gửi dữ liệu này đến bộ khuếch đại trục FANUC,sử dụng nó để điều khiển tốc độ trục, định hướng, đồng bộ hóa chạm cứng và chức năng định vị trục C.

Q2: Các bộ khuếch đại trục FANUC và điều khiển CNC nào tương thích với cảm biến này?

A860-2120-T511 được thiết kế choFANUC Alpha series i động cơ xoắn ốc xoắnNó tương thích với các hệ thống CNC trongFANUC 0i, 16i, 18i, 21i, 30i, 31i và 32iLuôn luôn xác nhận với biển tên động cơ và tài liệu khuếch đại trước khi đặt hàng.

Q3: Cảm biến có cần hiệu chuẩn hoặc điều chỉnh sau khi thay thế không?

Vâng. sau khi cài đặt A860-2120-T511, mộtyêu cầu thủ tục tập trungđể đặt khoảng cách không khí chính xác giữa đầu cảm biến và vòng bánh răng. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng màn hình chẩn đoán của bộ khuếch đại trục trong khi xoay trục ở tốc độ thấp.Bỏ qua bước này dẫn đến lỗi phát hiện và báo động trục.

Q4: Điều gì gây ra cảm biến này thất bại, và những dấu hiệu cảnh báo là gì?

Nguyên nhân phổ biến bao gồm mài mòn vòng bi trên động cơ cho phép dòng chảy trục quá mức, ô nhiễm vòng bánh răng bằng sóng từ tính, tổn thương cáp do nhiệt hoặc chất làm mát và ăn mòn kết nối.Các dấu hiệu cảnh báo bao gồm các lỗi định hướng trục tròn liên tục, độ sâu vòi cứng không nhất quán, báo động cảm biến trục (mã báo động SV hoặc SP trên hệ thống FANUC) và tốc độ trục không ổn định ở vòng quay thấp.

Q5: Sự khác biệt giữa các biến thể T và V của loạt A860-2120 là gì?

Cả hai đều là bộ cảm biến Alpha i BZi cho cùng một động cơ.V-đề sauCác biến thể (ví dụ: A860-2120-V004, V005) là các đơn vị cảm biến thường không có vòng gắn hoặc với cấu hình cáp thay thế.T-đề saucác biến thể (ví dụ: A860-2120-T511) bao gồm một cáp tích hợp và đầu nối, sẵn sàng để lắp đặt trực tiếp.Xác nhận các biến thể cần thiết với số bộ cảm biến hiện có của động cơ trước khi mua.